灌漿施工工藝流程總體(tǐ)如下：

裂縫表面處理(lǐ)—封縫—埋設灌漿嘴—準備灌漿泵—試壓—配制(zhì)灌漿材料—灌漿—檢驗及表面處理(lǐ)。

1、清理(lǐ)裂縫:

(1)較寬裂縫，沿裂縫深度鑿除裂縫表層混凝土，以露出新鮮混凝土為(wèi)宜，對其它所有(yǒu)要處理(lǐ)的裂縫，沿縫鑿成2～4mm，寬4～6mm的V型槽，并鑿毛裂縫內(nèi)混凝土表面。

(2)對外露鋼筋進行除鏽處理(lǐ)，對鏽斷的原鋼筋進行焊接替換。

(3)剔除縫口表面的松散雜物，用氣壓為(wèi)0.2MPa以上(shàng)的壓縮空(kōng)氣清除槽內(nèi)浮塵。 (4)向較寬裂縫(寬度)1.5cm)內(nèi)灌滿小(xiǎo)石子，要求密實。 (5)沿縫長範圍內(nèi)用丙酮進行洗刷，擦清表面。

 2、埋設灌漿嘴:

清縫處理(lǐ)後，用膠泥騎縫埋設、粘貼灌漿嘴，灌漿嘴的間(jiān)距沿縫長依縫的寬窄以35～40cm為(wèi)宜，原則上(shàng)寬縫可(kě)稀、窄縫可(kě)密，但(dàn)每一條裂縫至少(shǎo)須各有(yǒu)一個(gè)進漿孔和(hé)排氣孔。

3、封縫:

對壓漿區(qū)域的裂縫，無論縫寬大(dà)小(xiǎo)，原則上(shàng)都應同時(shí)封閉，以防裂縫相互貫通(tōng)而跑氣跑膠。沿縫長先塗一層基液，待膠泥初凝後，再抹上(shàng)一層膠泥，并除氣泡抹平，待膠泥初凝後，表面用基液塗刷二層。

4、密封檢查(氣檢):

封縫材料固化後，沿縫塗刷一層肥皂水index.html，并從灌漿嘴中通(tōng)入氣壓為(wèi)0.2MPa的壓縮空(kōng)氣，檢查縫的密封效果。對漏氣部位進行補封處理(lǐ)。

5、灌漿:

(1)灌漿材料配制(zhì)：根據現場(chǎng)施工的實際情況，進行化學灌漿的配置，灌漿材料均由雙組分組成，在使用前需根據現場(chǎng)條件及使用要求由試驗确定适宜的配比。實際施工時(shí)，按照配比将甲乙組分混合在一起，用攪拌器(qì)攪拌均勻後即可(kě)使用。一般情況下，灌漿材料配制(zhì)後宜在二個(gè)小(xiǎo)時(shí)內(nèi)用完，故配制(zhì)材料以一次性用量為(wèi)宜。

(2)灌漿工藝：啓灌之前，先接通(tōng)管道(dào)，打開(kāi)所有(yǒu)灌漿嘴上(shàng)閥門(mén)，用氣壓為(wèi)0.2MPa以上(shàng)的壓縮空(kōng)氣将管道(dào)及裂縫吹幹淨。灌漿順序自上(shàng)而下，由一端向另一端依次連續進行。灌漿壓力以0.2～0.4MPa為(wèi)宜，壓力逐漸升高(gāo)，防止驟然加壓使裂縫擴大(dà)。

6、灌注操作(zuò)程序: (1)接通(tōng)管道(dào);

(2)将配制(zhì)好的膠漿注入灌漿罐; (3)打開(kāi)儲氣瓶閥門(mén)，調節壓力; (4)打開(kāi)灌漿罐通(tōng)向灌漿嘴的閥門(mén);

(5)待相鄰灌漿嘴冒漿後關閉此嘴的閥門(mén)，以下依次進行;

(6)當出漿率小(xiǎo)于0.1L/min時(shí)，持壓5～10min後，即可(kě)停止該縫的壓漿，關閉壓漿嘴閥門(mén)。進行灌漿封閉的縫要進行取芯抽樣或開(kāi)孔內(nèi)窺鏡檢查，以保證灌漿封閉質量。

7、寬度小(xiǎo)于0.10mm的裂縫進行封閉處理(lǐ)方案:

對于寬度小(xiǎo)于0.10mm的裂縫，無論其裂縫大(dà)小(xiǎo)，在進行裂縫的灌漿過程時(shí)，一并封閉，不需要做(zuò)處理(lǐ)。對外表顔色較深的原封縫物均要清除幹淨，重新采用107膠或801建築膠水index.html泥漿(混白水index.html泥)刮抹，要求顔色與原混凝土表面顔色相近，外觀平整。對于裂縫較多(duō)，可(kě)布置工作(zuò)面的現場(chǎng)，可(kě)采用氣泵-灌漿罐進行灌漿。對于裂縫不多(duō)，或工作(zuò)面較小(xiǎo)的情況下，可(kě)采用便攜式灌漿泵進行灌漿。

8.主要材料：

自動低(dī)壓灌漿器(qì)，灌漿樹(shù)脂，快幹封縫膠，其它材料。

施工關鍵技(jì)術(shù)措施:

1)為(wèi)了保證封縫質量，應清除裂縫周圍的析出物及其他殘留物，裂縫兩邊各5cm內(nèi)的混凝土表面，打磨出均勻的新鮮面。

2)根據水index.html溶聚氨酯進漿特性和(hé)施工經驗，若要達到滿意的灌漿效果：裂縫寬度在0.5mm以上(shàng)，設置灌漿咀的距離應在0.5m左右;裂縫寬度在0.4mm~0.5mm，灌漿孔距0.4m左右;

裂縫寬度在0.3mm~0.4mm，灌漿孔距0.3m左右;裂縫寬度在0.3mm以下，灌漿孔距0.2m左右。裂縫越窄，越容易堵塞，灌漿咀的孔距就應該越小(xiǎo)。還(hái)需注意灌漿咀應設在縫隙明(míng)顯且較寬的部位。

在裂縫上(shàng)安裝的灌漿咀，多(duō)數(shù)是用于觀察裂縫是否通(tōng)暢、灌漿是否順利。一旦某個(gè)灌漿咀不出漿，就要立即進行檢查，分析原因、找出對策進行處理(lǐ)。否則就可(kě)能造成裂縫內(nèi)的聚胺脂彈性體(tǐ)不連續，影(yǐng)響防滲效果。

固定灌漿嘴的作(zuò)用是灌漿和(hé)便于觀察灌漿效果。灌漿嘴應固定在設計(jì)好的灌漿孔位置并采用騎縫的方式安裝灌漿咀，裂縫尖滅處及斷開(kāi)、分岔部位應加密。

當裂縫為(wèi)幹燥表面，灌漿咀采用粘結法固定，使灌漿咀能承受一定壓力。當裂縫為(wèi)潮濕表面，應使用快幹水index.html泥固定基座或打孔後清洗孔眼，将灌漿管固定在孔眼內(nèi)。上(shàng)述方法均要保證孔眼與裂縫暢通(tōng)，灌漿嘴不松動。

3)對于不滲水index.html的幹燥縫：首先用環氧膩子均勻封縫，然後使用結構膠将裂縫兩邊各2.0cm範圍內(nèi)的表面批2.0 ~5.0mm厚做(zuò)第二道(dào)密封層，以确保灌漿時(shí)裂縫中的漿液不會(huì)瀉漏。潮濕縫：首先用堵漏劑堵水index.html，待幹燥後，在裂縫兩邊各2.0cm寬的範圍用結構膠批2.0~ 5.0mm厚做(zuò)為(wèi)保護層，确保裂縫不漏漿。

4)通(tōng)氣試驗的目的是為(wèi)了了解灌漿孔與裂縫是否通(tōng)暢，檢查封縫是否有(yǒu)效，确定可(kě)否灌漿。

以不大(dà)于設定灌漿的壓力氣體(tǐ)充入裂縫中，詳細觀察每個(gè)灌漿孔的通(tōng)暢情況：封閉後的裂縫是否漏氣，周邊混凝土是否有(yǒu)漏氣孔。認真填寫試氣紀錄，把發現的問題、部位詳細填寫清楚。

5)根據裂縫的縫寬估計(jì)可(kě)灌程度，配制(zhì)适宜的漿液。漿材配制(zhì)時(shí)應置于容器(qì)中，用攪拌器(qì)均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器(qì)內(nèi)及攪拌器(qì)具不得(de)有(yǒu)油污及雜質。應根據裂縫寬度、環境溫度決定漿材的每次拌合量，并嚴格控制(zhì)漿液不得(de)長時(shí)間(jiān)暴露在空(kōng)氣中。

6)按由下而上(shàng)的順序進行灌漿。灌漿過程中，應保持工作(zuò)壓力在0.1 ~0.3mPa，當灌到最後一個(gè)灌漿嘴時(shí)，應适當加大(dà)壓力迸漿。迸漿期間(jiān)應觀察是否還(hái)在進漿，灌漿結束标準以不吸漿為(wèi)原則，如果吸漿率小(xiǎo)于0.01升/分鍾，應維持至少(shǎo)10分鍾，可(kě)做(zuò)為(wèi)結束标準，停止灌漿。要求進漿均勻，計(jì)量準确，計(jì)錄詳細無誤。

7)對于有(yǒu)外觀要求的建築物，在裂縫灌漿前必須采取表面保護措施，防止漿液污染建築物;在漿液固化以後，必須沿裂縫走向，鑿除封縫用的結構膠、灌漿嘴及殘留物，并用聚合物水index.html泥砂漿找平對裂縫表面進行防護。所有(yǒu)施工殘留物必須清理(lǐ)出現場(chǎng)。

質量控制(zhì)标準

由于混凝土病害處理(lǐ)技(jì)術(shù)往往是大(dà)專院校(xiào)、科研院所研究成果的産物，至今還(hái)未形成統一的行業質量标準。但(dàn)是，在實踐過程中，多(duō)數(shù)企業對水index.html溶性聚胺脂灌漿技(jì)術(shù)的質量标準還(hái)是具有(yǒu)共識。河(hé)南省水index.html利科學研究所對水index.html溶性聚胺脂裂縫灌漿施工的質量要求如下：

1)灌漿處理(lǐ)後的裂縫沒有(yǒu)明(míng)顯滲水index.html現象，局部出現面濕(不滲水index.html)，為(wèi)合格。灌漿處理(lǐ)後的裂縫沒有(yǒu)滲水index.html現象為(wèi)優良。

2)裂縫表面基本平整、幹淨，遺留少(shǎo)量的漿液，水index.html泥防護層硬化後僅出現極少(shǎo)的鼓泡、脫落為(wèi)合格。裂縫表面平整幹淨、美觀，基本沒有(yǒu)殘留漿液，水index.html泥漿硬化後沒有(yǒu)出現鼓泡、脫落，為(wèi)優良。

3)灌漿資料基本齊全、整潔,記錄基本清晰為(wèi)合格。灌漿記錄資料齊全、整潔，記錄清晰、詳細為(wèi)優良。

每一項病害處理(lǐ)工程的成功與否，關鍵取決于病害成因分析的正确以及處理(lǐ)方案制(zhì)定的合理(lǐ)。有(yǒu)經驗的施工隊伍固然重要，但(dàn)不起決定性作(zuò)用，這也是行業規範遲遲不能出台的原因。我們隻能根據具體(tǐ)情況制(zhì)定适宜的技(jì)術(shù)措施及質量要求，以達到設計(jì)方案制(zhì)定的目标和(hé)要求。因此，以上(shàng)質量要求，僅僅是對作(zuò)業班組施工行為(wèi)的一般規範。